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热泵烘干技术为您诠释不一样的节能降耗高效率

2018-05-09

近日来,有几个来自国内外的客户到我厂考察试机热泵烘干设备,在试机的过程中,客户除了比较关心物料烘干的成品效果以外, 关心的问题当属热泵烘干机的能耗问题了。我们都知道,物料烘干的过程是一个巨大的耗能过程,在烘干的过程中,不同阶段调试的温度不同,耗时不同,整个烘干过程下来少则几个小时,多则也需要几十个小时,所以, 终的能耗不仅关乎着客户的成本,也涉及到 终的效益。下面我们就用实际生产案例来为广大用户证明河南百信生产的的热泵烘干设备到底有多节能!
 
 
项目一:广西钦州市某柑普茶合作社,该社主要产品为柑普茶、陈皮果,客户原有设备为13.5KW的茶叶洪培机5台,日加工量共1750斤鲜果,用电量13.5*5*12=810元(1元/度)。后来因电力问题,生产量跟不上,2016改为空气能烘干。安装了2套空气能热泵烘干房,每套烘房尺寸5.5*2.5*2.6m,每个采用3台3P整体式烘干除湿机。目前运行状况良好,每次每个烘干房烘干量为1600斤,15小时干,2套烘干房烘干量3200斤,总功率为20KW,用电量20KW*15=300元(1元/度)。客户单独安装电度表检测,发现每天烘干量多出一倍,但电费却省了500元,客户说安装一个月就有赚了,他只不过用了增容变压器的钱来装了热泵烘干设备,没想到每个月提高了一倍的产量,还多赚了15000元的电费。现在是使用的第二个年头,客户相当满意。
 
 
项目二:黄山某杭白菊菊花种植合作社,一次性要烘干8000斤菊花。使用原始烘法,用土烘房烧煤、烧柴进行烘干,不仅量小,产品质量不稳定,而且人工成本高。现给客户设计一个板房放2000斤物料,一共4个板房,采用推车式放物料,每一个板房用6个推车,每个推车34个托盘,每个托盘放10斤物料。板房设计尺寸:板房长8米、宽2.4米、高2米。机器配置:4台5P闭环式烘干机。客户正常使用后,每斤干花的烘干成本从原来的3.5元下降到1.2元。一个烘房一次性出干花180斤,4台一次节约成本1656元,是原来烘干成本的34%(人工成本不计在内)。
 
项目三:广东梅州一纺织有限公司,主要为棉纱烘干,棉纱除水量为50%。该公司原来的棉纱主要是太阳晒,天气不好才进烘干房烘干(燃煤),因为每一次烘干需0.5吨煤,另加8kw功率的循环风机排湿风机的用电。板房尺寸为7.25米*2.2米*1.85米,现改用一台5pWRH一500A型闭环除湿烘干机。该项目目前已经稳定运行,每烘干一次比原来烧煤多300件(烧煤1300件,热泵1600件),只需8-9个小时,总用电量在70度以内,用峰谷电,因此每次的成本在20元左右。现在已取消太阳能,每天把漂染好的棉纱放进烘干房,据客户反应热泵烘干出来的棉纱质量比以前的好的多,上机织造时断纱比以前少。
 
热泵烘干技术是一种能量转换装置技术,通过做功把空气中的热量抽取到更高温温度的区域(例如烘干房),以达到制热干燥的目的。因此具有能源消耗少,环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点,其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。下面,让我们通过十个实际案例来看看热泵烘干相对于烧柴、燃煤、燃油、电加热等方式烘干的节能性。
 
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